পরিশোধিত উচ্চ-শক্তির স্প্রিং প্যাড

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

স্প্রিং ওয়াশারের ব্যবহার
১. সাধারণ বোল্ট সংযোগের ক্ষেত্রে, চাপ বহনকারী ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য বোল্টের মাথা এবং নাটের নিচে ফ্ল্যাট ওয়াশার রাখা উচিত।
২. যেসব বোল্ট এবং অ্যাঙ্কর বোল্টে ঢিলা হওয়া রোধ করার ব্যবস্থা থাকে, সেগুলোর ক্ষেত্রে ঢিলা হওয়া রোধক যন্ত্রের নাট বা স্প্রিং ওয়াশার ব্যবহার করতে হবে এবং স্প্রিং ওয়াশারটি অবশ্যই নাটের পাশে স্থাপন করতে হবে।
৩. গতিশীল ভার বহনকারী বোল্ট সংযোগ বা গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্প্রিং ওয়াশার স্থাপন করা উচিত এবং স্প্রিং ওয়াশার অবশ্যই নাট-এর পাশে স্থাপন করতে হবে।
৪. আই-বিম এবং চ্যানেল স্টিলের ক্ষেত্রে, আনত তল সংযোগ ব্যবহার করার সময় নাট এবং বোল্টের মাথার ভারবাহী তলকে স্ক্রু-এর সাথে লম্বভাবে রাখার জন্য আনত ওয়াশার ব্যবহার করা উচিত।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া

১. ব্ল্যাকেনিং (নীল): যে ফাস্টেনারগুলিকে ব্ল্যাকেন করতে হবে, সেগুলিকে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (NaOH) এবং সোডিয়াম নাইট্রাইট (NaNO2) জারক পদার্থের দ্রবণ ট্যাঙ্কে (১৪৫±৫ °C) রেখে উত্তপ্ত ও জারিত করা হয়, যার ফলে ধাতব ফাস্টেনারের পৃষ্ঠে একটি চৌম্বকীয় ফেরিক টেট্রোক্সাইড (Fe3O4) ফিল্ম তৈরি হয়। এর পুরুত্ব সাধারণত ০.৬-০.৮μm হয় এবং এটি কালো বা নীল-কালো রঙের হয়ে থাকে। চাপ পাত্রের ফাস্টেনারের জন্য HG/20613-2009 এবং HG/T20634-2009 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী ব্লুইং ট্রিটমেন্ট আবশ্যক।

২. ফসফেটিং হলো একটি রাসায়নিক এবং তড়িৎ-রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে একটি ফসফেট রাসায়নিক রূপান্তর ফিল্ম তৈরি করার প্রক্রিয়া, এবং এই গঠিত ফসফেট রূপান্তর ফিল্মকে ফসফেট রূপান্তর ফিল্ম বলা হয়। ফসফেটিং-এর প্রধান উদ্দেশ্য হলো মূল ধাতুকে সুরক্ষা প্রদান করা এবং ধাতুকে ক্ষয় থেকে একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত রক্ষা করা, রঙ করার আগে রঙের ফিল্ম স্তরের আনুগত্য এবং ক্ষয়-রোধী ক্ষমতা উন্নত করা, এবং ধাতুর কোল্ড ওয়ার্কিং প্রক্রিয়ায় ঘর্ষণ ও পিচ্ছিলকারক পদার্থ কমানো। চাপ পাত্রের জন্য ব্যবহৃত বড় ব্যাসের ডাবল-এন্ডেড স্টাডগুলোকে ফসফেট করা প্রয়োজন।

৩. হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং হলো মরিচামুক্ত ইস্পাতের উপাদানগুলোকে প্রায় ৬০০° সেলসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো জিঙ্কের মধ্যে ডুবিয়ে দেওয়া, যাতে ইস্পাতের উপাদানগুলোর পৃষ্ঠে জিঙ্কের একটি স্তর লেগে যায়। ৫ মিমি-এর কম পুরুত্বের পাতলা পাতের জন্য জিঙ্কের স্তরের পুরুত্ব ৬৫μm-এর কম হবে না এবং ৫ মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের পাতের জন্য ৮৬μm-এর কম হবে না। এর মাধ্যমে এটি ক্ষয়রোধী উদ্দেশ্য সাধন করে।

৪. ড্যাক্রোমেট (Dacromet) হলো ড্যাক্রোমেট (DACROMET)-এর প্রতিবর্ণীকরণ এবং সংক্ষিপ্ত রূপ, যা ড্যাক্রোমেট (Dacromet), ড্যাক্রোমেট (Dacromet), ডাইক্রন (Dicron) নামেও পরিচিত। চীনে জিঙ্ক-ক্রোমিয়াম কোটিং নামে পরিচিত, এটি একটি নতুন ধরনের ক্ষয়রোধী কোটিং যার প্রধান উপাদান হিসেবে জিঙ্ক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ক্রোমিক অ্যাসিড এবং ডিআয়োনাইজড ওয়াটার ব্যবহৃত হয়। এতে হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্টের কোনো সমস্যা নেই এবং টর্ক-প্রিলোড সামঞ্জস্যতা ভালো। হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের পরিবেশগত উদ্বেগ থাকা সত্ত্বেও, উচ্চ ক্ষয়রোধী সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির জন্য এটিই প্রকৃতপক্ষে সবচেয়ে উপযুক্ত।

আকার

আকার

প্যারামিটার

নামমাত্র ব্যাস Φ2 Φ২.২ Φ২.৫ Φ3 Φ৩.৫ Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ10 Φ12
d মিনিট ২.১ ২.৩ ২.৬ ৩.১ ৩.৬ ৪.১ ৫.১ ৬.১ ৭.১ ৮.১ ১০.২ ১২.২
সর্বোচ্চ ২.৪ ২.৬ ২.৯ ৩.৪ ৩.৯ ৪.৪ ৫.৪ ৬.৫ ৭.৫ ৮.৫ ১০.৭ ১২.৭
n নামমাত্র আকার ০.৯ 1 1 ১.৩ ১.৩ ১.৫ ১.৮ ২.৫ ২.৫ 3 ৩.৫ 4
সর্বোচ্চ 1 ১.১ ১.১ ১.৪ ১.৪ ১.৬ ১.৯ ২.৬৫ ২.৬৫ ৩.১৫ ৩.৭ ৪.২
মিনিট ০.৮ ০.৯ ০.৯ ১.২ ১.২ ১.৪ ১.৭ ২.৩৫ ২.৩৫ ২.৮৫ ৩.৩ ৩.৮
h নামমাত্র আকার ০.৫ ০.৬ ০.৬ ০.৮ ০.৮ ০.৯ ১.২ ১.৬ ১.৬ 2 ২.২ ২.৫
সর্বোচ্চ ০.৬ ০.৭ ০.৭ ০.৯ ০.৯ 1 ১.৩ ১.৭ ১.৭ ২.১ ২.৩৫ ২.৬৫
মিনিট ০.৪ ০.৫ ০.৫ ০.৭ ০.৭ ০.৮ ১.১ ১.৫ ১.৫ ১.৯ ২.০৫ ২.৩৫
H মিনিট 1 ১.২ ১.২ ১.৬ ১.৬ ১.৮ ২.৪ ৩.২ ৩.২ 4 ৪.৪ 5
সর্বোচ্চ ১.২ ১.৪ ১.৪ ১.৯ ১.৯ ২.১ ২.৮ ৩.৮ ৩.৮ ৪.৭ ৫.২ ৫.৯
প্রতি ১০০০ ইউনিট = কেজি ০.০৩৩ ০.০৫০ ০.০৫৩ ০.১১ ০.১২ ০.১৮ ০.৩৬ ০.৮৩ ০.৯৩ ১.৬ ২.৫৩ ৩.৮২
নামমাত্র ব্যাস Φ14 Φ16 Φ18 Φ২০ Φ22 Φ২৪ Φ২৭ Φ৩০ Φ36 Φ39 Φ42 Φ৪৫
d মিনিট ১৪.২ ১৬.২ ১৮.২ ২০.২ ২২.৫ ২৪.৫ ২৭.৫ ৩০.৫ ৩৬.৫ ৩৯.৫ ৪২.৫ ৪৫.৫
সর্বোচ্চ ১৪.৭ 17 19 ২১.২ ২৩.৫ ২৫.৫ ২৮.৫ ৩১.৭ ৩৭.৭ ৪০.৭ ৪৩.৭ ৪৬.৭
n নামমাত্র আকার ৪.৫ 5 5 6 6 7 7 8 10 10 12 12
সর্বোচ্চ ৪.৭ ৫.২ ৫.২ ৬.২ ৬.২ ৭.২৫ ৭.২৫ ৮.২৫ ১০.২৫ ১০.২৫ ১২.২৫ ১২.২৫
মিনিট ৪.৩ ৪.৮ ৪.৮ ৫.৮ ৫.৮ ৬.৭৫ ৬.৭৫ ৭.৭৫ ৯.৭৫ ৯.৭৫ ১১.৭৫ ১১.৭৫
h নামমাত্র আকার 3 ৩.৫ ৩.৫ 4 4 5 5 6 6 6 7 7
সর্বোচ্চ ৩.১৫ ৩.৭ ৩.৭ ৪.২ ৪.২ ৫.২ ৫.২ ৬.২ ৬.২ ৬.২ ৭.২৫ ৭.২৫
মিনিট ২.৮৫ ৩.৩ ৩.৩ ৩.৮ ৩.৮ ৪.৮ ৪.৮ ৫.৮ ৫.৮ ৫.৮ ৬.৭৫ ৬.৭৫
H মিনিট 6 7 7 8 8 10 10 12 12 12 14 14
সর্বোচ্চ ৭.১ ৮.৩ ৮.৩ ৯.৪ ৯.৪ ১১.৮ ১১.৮ ১৪.২ ১৪.২ ১৪.২ ১৬.৫ ১৬.৫
প্রতি ১০০০ ইউনিট = কেজি ৬.০১ ৮.৯১ ৯.৭৩ ১৫.২ ১৬.৫ ২৬.২ ২৮.৭ ৪৪.৩ ৬৭.৩ ৭১.৭ ১১১ ১১৭
নামমাত্র ব্যাস Φ৪৮ Φ52 Φ৫৬ Φ60 Φ64 Φ68 Φ72 Φ80 Φ90 Φ100
d মিনিট 49 53 57 61 65 69 73 81 91 ১০১
সর্বোচ্চ ৫০.৫ ৫৪.৫ ৫৮.৫ ৬২.৫ ৬৬.৫ ৭০.৫ ৭৪.৫ ৮২.৫ ৯২.৫ ১০২.৫
n নামমাত্র আকার 12 14 14 14 14 14 14 14 14 14
সর্বোচ্চ ১২.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫ ১৪.২৫
মিনিট ১১.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫ ১৩.৭৫
h নামমাত্র আকার 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8
সর্বোচ্চ ৭.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫ ৮.২৫
মিনিট ৬.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫ ৭.৭৫
H মিনিট 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16
সর্বোচ্চ ১৬.৫ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯ ১৮.৯
প্রতি ১০০০ ইউনিট = কেজি ১২৩ ১৮২ ১৯৩ ২০৩ ২১৮ ২২৮ ২৪০ ২৬২ ২৯০ ৩১৮

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।