উচ্চ-মানের ব্রেস প্রস্তুতকারক
মূল শ্রেণিবিন্যাস এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশন
প্রধান প্রকারভেদ:টাই রডকে দুই ভাগে ভাগ করা হয়: স্ট্রেইট টাই রড এবং ডায়াগোনাল টাই রড। স্ট্রেইট টাই রড বেশিরভাগ ক্ষেত্রে φ12 গোলাকার স্টিল দিয়ে তৈরি হয় এবং এর দুটি সাধারণ প্রক্রিয়া রয়েছে: একটি হলো ১১.৮ মিমি ব্যাসের গোলাকার স্টিলের উভয় প্রান্তের ব্যাস কমিয়ে তাতে প্যাঁচ দেওয়া; অন্যটি হলো সরাসরি ১০.৬ মিমি ব্যাসের গোলাকার স্টিল ব্যবহার করা। এগুলো প্রধানত পাশাপাশি থাকা পার্লিনগুলোর মধ্যে অনুভূমিক সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডায়াগোনাল টাই রড প্রায়শই স্ট্রাটের সাথে একত্রে একটি জ্যামিতিকভাবে অপরিবর্তনীয় সিস্টেম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার মূল লক্ষ্য হলো পার্লিনগুলোর দুর্বল অক্ষ বরাবর তাদের স্থিতিশীলতা শক্তিশালী করা। এগুলো প্রায়শই বাঁক বা বিশেষ স্থানে, যেমন—চূড়ার চূড়া এবং ছাদের খোলা অংশে স্থাপন করা হয়।
মূলধারার স্পেসিফিকেশন:সাধারণত ৮-১৬ মিমি ব্যাসের গোলাকার ইস্পাত ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে φ১২ এবং φ১৪ হলো সবচেয়ে প্রচলিত স্পেসিফিকেশন। ড্রয়িং-এ "T" সংক্ষেপণটি নির্দেশ করে যে কিছু রিজিড টাই রডে "φ১২ + φ৩২২.৫"-এর একটি সংমিশ্রণ ব্যবহৃত হবে, যার অর্থ হলো কোর টাই রডের ব্যাস φ১২ এবং বাইরের কেসিংটি একটি φ৩২২.৫ গোলাকার ইস্পাতের টিউব। বিশেষ প্রয়োগের জন্য, আরও বড় টাই রডও পাওয়া যায়, যেগুলোর ব্যাস φ৩০০ পর্যন্ত এবং একক দৈর্ঘ্য ১২ মিটার পর্যন্ত হতে পারে। প্রচলিত ইস্পাত কাঠামোর ভারবহন ক্ষমতা পূরণের জন্য সাধারণত Q235 তার ব্যবহৃত হয়।
মূল প্রক্রিয়াকরণ এবং ক্ষয় সুরক্ষা প্রযুক্তি
মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ:মূল প্রক্রিয়াগুলোর মধ্যে রয়েছে কোল্ড ড্রয়িং, ব্যাস হ্রাস এবং থ্রেড রোলিং, যা ওয়েল্ডিং ছাড়াই স্থাপনের সুযোগ করে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সোজা টাই রডের উভয় প্রান্তে থ্রেড করা থাকে এবং একটি নাট দিয়ে পার্লিনের সাথে একটি সুরক্ষিত সংযোগ স্থাপন করা হয়। এটি সুবিধাজনক এবং পার্লিনের স্থাপনের সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে টাইটনেসকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করার সুযোগ দেয়।
ক্ষয়রোধী সুরক্ষা:প্রচলিত পদ্ধতিগুলোর মধ্যে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং অন্তর্ভুক্ত। কিছু উন্নতমানের ক্ষেত্রে একটি যৌগিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যেখানে প্রথমে জিঙ্ক বা অ্যালুমিনিয়াম স্প্রে করা হয় এবং তারপরে ক্ষয়রোধী পেইন্ট দিয়ে একটি সিলিং কোটিং দেওয়া হয়। এই যৌগিক কোটিংটি একটি একক কোটিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ সুরক্ষা প্রদান করে এবং বাইরের স্যাঁতসেঁতে ভাব, বৃষ্টি, তুষার ও অন্যান্য ক্ষয়কারী পরিবেশকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। এর ফলে খোলা জায়গায় অবস্থিত ইস্পাতের কাঠামোর ভবনগুলোতে টাই রডের কার্যকাল বৃদ্ধি পায়।
ইনস্টলেশন পয়েন্ট এবং অ্যাপ্লিকেশন সিনারিও
স্থাপন সংক্রান্ত বিবরণ:কলামের ব্যবধান অনুযায়ী লেআউটটি অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে। ৬ মিটারের মধ্যে কলামের ব্যবধানের জন্য সাধারণত একটি টাই রড স্থাপন করা হয়; ৬ মিটারের বেশি ব্যবধানের জন্য ২-৩টি টাই রডের প্রয়োজন হয়। বাঁকগুলিতে রিজিড টাই রড যুক্ত করা উচিত। রিজ, ছাদের খোলা অংশ ইত্যাদিতে, রিজিড ফ্রেমে টান স্থানান্তরের জন্য ডায়াগোনাল টাই রড এবং স্ট্রাট অবশ্যই একত্রে ব্যবহার করতে হবে, যা প্রতিটি পার্লিনের উপর অতিরিক্ত ভার পড়া প্রতিরোধ করে। টাই রডগুলো শুধুমাত্র টান স্থানান্তর করে এবং পার্লিনের পার্শ্বীয় বল বিম বা কলামে বিতরণ করার জন্য সংকোচনমূলক চাপ বহনকারী স্ট্রাটের সাথে একত্রে কাজ করতে হবে।
সাধারণ পরিস্থিতি:মূলত বড় কারখানা, গুদাম, স্টেডিয়াম এবং অন্যান্য ইস্পাত কাঠামোর ভবনের ছাদ ও দেয়াল সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যা সি-আকৃতির এবং জেড-আকৃতির পার্লিনকে স্থির রাখার দায়িত্বে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, পোর্টাল ইস্পাত কাঠামোর ওয়ার্কশপগুলিতে, ছাদের পার্লিনের পুরো সারিকে একটি অখণ্ড কাঠামোতে সংযুক্ত করতে সোজা টাই রড ব্যবহার করা হয়, এবং তারপরে বাতাসের চাপের মতো বাহ্যিক শক্তির কারণে পার্লিনের স্থানচ্যুতি বা বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য রিজে সেগুলোকে শক্তিশালী ও স্থির করতে ডায়াগোনাল টাই রড ব্যবহার করা হয়; এটি ফটোভোল্টাইক ব্র্যাকেটের মতো উদ্ভূত ক্ষেত্রেও ব্র্যাকেট কাঠামোকে স্থির করতে এবং সামগ্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
